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河南全自动榨油机会出现哪些常见问题

作者:admin 发布日期:2018/9/11 关注?#38382;? 二维码分享

河南全自动榨油机

河南全自动榨油机会出现哪些常见问题,下面就跟小编一起来看看吧:

越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义安邦根据技术维修人员,全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法:

1、河南全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法:可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄,榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。

2、河南全自动榨油机的机架损坏;及解决办法:可能是榨油机里面的轴心卡死,促使强行反转心轴。在轴心卡死时,人力强行进行反转三角皮带。

3、河南全自动榨油机的榨笼突然破裂;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的?#38382;?#36807;多,没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干?#25442;?#32773;未清理杂物就开始强行入料压榨。

4、全自动榨油机不作业:电流不通或短相 核定电流和相位;控制箱电器损坏 切?#31995;?#28304;,更换电器;原?#29616;?#36827;入坚硬物 开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出异物;油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈;主轴键脱藩 抽出主轴检查;榨膛温度低。

5、全自动榨油机产油率?#20572;河?#28195;饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度;原料加热过高或过低 ?#28304;?#26009;降温或加热至合适温度;机器温度过高或过低 机温调节适宜温度;原料含油率?#31361;?#26434;质太大 对原料精选并干燥处理;真空泵抽走 调整油渣饼厚度;零件损坏 降低原料温度。

6、全自动榨油机油渣从榨条间排出,呈面条状?#27827;?#28195;饼太薄 调整榨条间隔;原料温度过高 调整油渣饼厚度;榨条间隔大 降低原料温度。

7、油渣饼排不出?#27827;?#28195;饼调节太薄;机器温度过高;原料温度高水分少,调整机器温度。

8、油饼太热象炭并含油?#27827;?#28195;饼调节太薄;机器温度过高 提高原料温度

3、原料温度高水分少 原料进行烘炒

9、油含大量泡沫且产油率?#20572;?#21407;料温度低 检查过滤箱;原料含水份大

10、滤油速度慢或不过滤:过滤箱漏气;气动控?#21697;?#20301;置不正或磨损 检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换;滤布不干净 更换过滤布;油温过低 提高油温;过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈;过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧;交替使用两个滤缸并勤清查。

11、关闭真空泵真空泵倒转:气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈,停机进行放气,再停真空泵

12、全自动榨油机机器漏电:加热圈损环 更换加热圈;长期工作,控制箱有线头脱落,松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注:机器漏电一般

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